大多数老板忽略的是,营销不是最大的营销,产品开发才是!
有一个反常识的认知是:营销本身不是最大的营销,产品开发才是最大的营销!

一个不可忽视的事实是,产品与营销关系从过去正28,已经反转到今天反28。
供不应求的增量红利时代,20%产品、80%销售,产品大致可以,一切靠销售!
供小于求的存量下行时代,80%产品、20%销售,产品必须很行,才能去销售!
过去的成功的企业,大多数是销售成功的企业,企业的一号位往往是销售老大升上来的,销售是公司的第一生产力,销售强的企业在市场上更有竞争力,才能卖得越多、卖得越好!销售老大拥有最大的话语权。
现在成功的企业,大多数是产品成功的企业,企业的一号位往往是要担任第一产品经理的决策,产品是公司的第一生产力,极度重视产品的企业在市场上更有竞争力,才能卖得越多、卖得越好!产品老大拥有更大的话语权。
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“极致的产品”才是第一生产力。
这句话是妙可蓝多陈佩聪说的。

营销有两个字:一是营、二是销,先营后销。
营是让产品好卖!
销是把产品卖掉!
营在前,销在后。
竞争环境越凶险,市场越内卷,越需要注重产品开发,越需要打造极致产品力。
产品是1,营销是后面的0,1足够强,0才能加得多,极致产品力的杠杆每往前移1%,终端流速就会加1%,销售额就会加1%,口碑传播也会加1%,利润也会加1%,如果再往前移2%、3%、4%、5%,这个链式反应还会继续下去,这个中间建立的竞争差异在每日看来是微小的,但是放大到3年、5年则是巨大的、压倒性的、甚至是不可逆的,这就是极致产品力最大的魅力所在!
极致产品⼒是企业杠杆率最高的经营动作之一。
极致产品⼒也是企业降低后续营销成本的事半功倍的关键动作之一。
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产品开发背后隐藏着一个巨大的幂指数定律。

元气森林的创始人唐彬森在演讲中,曾提到过产品开发的幂指数定律,做好产品就是做好底数,虽然大公司的基数大,但是如果产品不够好,就是底数小;小公司做好产品,就是底数做大,即使底数仅提升10%,一个1.1的底数经过n次方放大之后,底数大的一方就能最终获胜。
将小公司对抗大公司的胜利归结为幂指数定律(最终结果=基数×底数的幂指数,R=K×a^n)的胜利。巨头公司的优势在于基数大,但正如1.01的365次方远大于0.99的365次方,长期来看,一定是底数大的一方能够获得最终胜利。
产品底数是营销的杠杆,n次方放大就是日积月累的经营动作。
所有的经营动作都在放大这个底数。
从长时间尺度来看,一定是底数大的一方能够获得最终胜利。
这就是极致产品力的终极奥秘。
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要以"产品开发是最大的营销"这样的心态及指导思想去指导产品开发。
极致产品力的食品/快消品开发采用市场需求驱动的门径式新品开发机制,全程有7大阶段+5道评审闸门。
七大阶段:需求立项 -> 概念配方 -> 概念验证 ->工艺供应 -> 试产检测 -> 灰度试销 -> 规模上市
阶段1:需求调研与产品立项(开品源头,决定能不能卖爆)
阶段2:概念定义与配方研发(产品内核,竞争力原点)
阶段3:感官盲测+消费者概念验证(MVP验证,淘汰无效配方)
阶段4:合规体系搭建、供应链与工艺定型(生死红线)
阶段5:小批量试产、全项第三方检测(最重要的规模量产闸门)
阶段6:市场小规模灰度测试(最重要的商业化闸门)
阶段7:规模化上市 + 上市后持续迭代闭环
阶段1:需求调研与产品立项(开品源头,决定能不能卖爆)
一切从用户中来,到用户中去。
立项阶段的核心不是“我们想做什么”,而是“市场缺什么、用户痛什么、竞品弱在哪”。
通过深度用户访谈、竞品拆解、渠道反馈、社交媒体舆情分析,锁定真实未被满足的需求,形成产品定义文档(PRD),明确目标人群、使用场景、价格带、差异化卖点和预期体量。
立项评审闸门(Gate 1)决定是否值得投入资源进入下一阶段,否决标准包括:需求伪命题、市场容量过小、与战略方向不符。
阶段2:概念定义与配方研发(产品内核,竞争力原点)
基于立项结论,研发团队将需求转化为可落地的技术方案。
这一阶段不是“实验室自嗨”,而是围绕口感、营养、成本、合规性做多轮正交实验,输出3~5个候选配方雏形。同时,市场端同步打磨产品概念故事——用消费者语言描述“为什么买我”,为后续验证做准备。
概念与配方评审闸门(Gate 2)要求:至少有一个配方在内部盲测中显著优于竞品,且成本毛利模型达标。
阶段3:感官盲测+消费者概念验证(MVP验证,淘汰无效配方)
这是“低成本试错”的关键闸门。将候选配方做成简易样品,在目标消费群体中开展双盲感官测试(口味、质地、香气、汤色、包装触感等),同时将概念故事与样品组合进行联合测试,验证“认知与体验是否匹配”。
只有同时通过口味偏好度(≥60%目标人群选择)和购买意愿(≥40%表示“肯定购买”)两个硬指标的配方,才能进入下一阶段。
评审闸门(Gate 3)无情淘汰一切“自我感动式”配方。
阶段4:合规体系搭建、供应链与工艺定型(生死红线)
通过概念验证的产品,此时必须直面法规红线与工业化可行性。
同步完成配料合规审查、营养标签测算、添加剂使用范围确认,以及供应商原料规格书签署。
工艺团队与研发协同,将实验室配方放大为中试工艺参数(温度、时间、均质压力等),确保风味和理化指标在量产条件下可稳定重现。
工艺合规评审闸门(Gate 4)以“小试三批全部检测合格+供应链备料协议签署”为硬性入场券。
阶段5:小批量试产、全项第三方检测(最重要的规模量产闸门)
在正式产线上进行3~5批商业化批量试产,每批取样送第三方权威机构做全项安全与品质检测(微生物、农残、重金属、营养标签实测值等)。
此阶段的核心目标是暴露所有“实验室看不见的问题”——设备适配性、灌装损耗率、包装密封良率、运输模拟测试等。
只有第三方检测全部合格且良率≥预设目标(如98.5%),评审闸门(Gate 5)方可放行。此闸门一旦失守,必须退回阶段4重新调整工艺,代价巨大,故被称为“最应前置重视的闸门”,对于精益化开发,Gate5与6可以合并为一个Gate。
阶段6:市场小规模灰度测试(最重要的商业化闸门)
在真实市场环境中投放有限批次产品,通常选择2~3个典型城市或特定渠道(如一家旗舰店+一家KA卖场+线上私域),进行为期4~6周的试销,也可以选择线上试销渠道。
灰度测试不追求销量,而是监测真实动销率、复购率、开箱体验评价、客服反馈、终端陈列表现。同时,同步启动小范围KOL/KOC内容种草测试,观察自然口碑走向。
评审闸门(Gate 6)以“复购率≥行业均值1.2倍、净推荐值(NPS)≥40”为量化放行标准。此阶段数据直接决定是否大规模上市——若数据不达标,可低成本叫停或快速迭代配方与包装,避免全军覆没。
阶段7:规模化上市 + 上市后持续迭代闭环
通过全部闸门后,产品进入全国/全渠道铺货,营销资源开始集中投放。
但产品开发并未结束——上市首月、首季、半年,必须建立敏捷的数据反馈机制:每日监控销售流速、退货率、社交媒体声量与情感倾向、竞品动态。产品经理定期组织复盘会,将市场反馈直接输入下一代迭代版本或同系列衍生产品开发中。
至此,一次完整的产品开发周期闭环结束,同时又成为下一轮创新的起点。
五道评审闸门(Gate 1~5)贯穿始终,每一道都以“是否继续投资”为决策核心,以客观数据和用户反馈为依据,而非依赖个人经验或领导喜好。这套机制确保了极致产品力不是一句口号,而是一套可执行、可量化、可复制的系统工程。
最后,总结一下:
产品是1,营销是0。
极致产品力,就是最好的营销力。
营在前,销在后;营做好了,销只是顺势而为。
存量时代,产品不行,一切归零。
好产品自己会说话,差产品说破嘴也没用。
产品是最大的营销,没有之一。
把产品做到极致,就是把营销成本降到最低。
产品的底数越大,时间的复利越可怕。
当每款产品都经历如此严苛的“大浪淘沙”才走向市场,营销团队拿到的就不再是需要“硬推”的半成品,而是自带购买理由、自带话题基因、自带复购属性的“超级武器”。
这才是“产品开发是最大的营销”的真正落地——把80%的精力花在上市之前的“营”,让20%的“销”只需顺势而为。
极致产品力,就是企业在存量竞争时代最坚固的护城河,也是最经济的增长杠杆。
